油漆施工
(1)環(huán)境要求
施工前,要測試基材附近大氣環(huán)境的露點(diǎn)。
產(chǎn)品的施工環(huán)境要求需要按照產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行。
一定要注意以下限制條件:
? 相對濕度不高于 85%而且只在基材溫度比露點(diǎn)至少高 3°C 時(shí)施工涂料。
? 如果天氣明顯惡化或不適合施工或固化,不能施工涂料。
? 在大風(fēng)情況下不能施工涂料。
(2)預(yù)涂
預(yù)涂是良好的工作習(xí)慣的必要步驟,應(yīng)該成為鋼結(jié)構(gòu)涂裝的組成部分。 預(yù)涂是針對
那些涂層不易覆蓋的地方,包括但不僅限于鋼板邊緣、焊縫、角落、螺栓孔和其它難以涂
漆的地方。
(3)混合和稀釋
涂料要用干凈和適用的攪拌設(shè)備來混合油漆。
先混合組份 A 一段時(shí)間,可以使所有成分完全混合均勻。如果需要,再混合組份 B 一
段時(shí)間,可以使所有成分完全混合均勻。在準(zhǔn)備開始施工之前,不要混合預(yù)攪拌過的組份。
準(zhǔn)備施工時(shí),將組份 B 緩慢加入組份 A 時(shí),也要繼續(xù)攪拌組份 A,然后繼續(xù)攪拌直到
所有組份混合均勻。
產(chǎn)品混合比和稀釋劑,混合使用壽命等要求,嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行。
在某些情況下,稀釋涂料能提高施工性能,也會(huì)影響固體含量和涂料的抗流掛能力
稀釋能調(diào)整粘度,能提高抗流掛性能。一定要小心處理稀釋過程,因?yàn)檫@樣會(huì)導(dǎo)致最
10大膜厚偏低。稀釋過度也會(huì)導(dǎo)致溶劑滯留,特別是在高溫天氣。
用測量容器準(zhǔn)確測量稀釋劑體積,不要靠目測添加稀釋劑。
(4)涂刷頭道底漆
首先對油漆破損部位進(jìn)行涂刷頭道底漆,底漆類型參照“防腐材料配套方案”內(nèi)容,
如圖所示:
按油漆的配比要求加入稀料,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌,
使油漆色澤、粘度均勻一致。保證調(diào)和后 4 小時(shí)內(nèi)涂裝完畢。刷頭道底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該
一致,接槎整齊。刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。
(5)涂刷第二道底漆
第一道底漆干燥后依據(jù)膜厚要求涂刷第二道底漆,如圖所示:
待第一遍刷完后,應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會(huì)使漆
液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷
方向垂直,這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。
兩道底漆控制干膜厚度應(yīng)滿足“防腐涂料配套方案”要求。
(6)涂刷中間漆
中間漆類型參照“防腐材料配套方案”要求,待底漆干燥 24 小時(shí)后涂刷中間漆,涂
刷方法同上,中間漆干膜厚度應(yīng)滿足“防腐材料配套方案”要求。
(7)涂刷面漆(兩道)
面漆型號參照“防腐材料配套方案”內(nèi)容要求。
中間漆驗(yàn)收合格后開始涂裝面漆,面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,固化劑、
稀料應(yīng)按配比兌換,面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂
11裝時(shí)不流墜,不顯刷紋。涂裝第一道面漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。待第一遍涂裝
完后,應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)
量下降。待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直,這樣
會(huì)使漆膜厚度均勻一致。
涂裝作業(yè)完成后,一定要注意涂裝面的整齊,大方,邊緣要相互對應(yīng)切不可有波浪紋
路出現(xiàn),作業(yè)后的表面要平整、光滑、厚度均勻,不得出現(xiàn)漏涂、掛絲、滴流等現(xiàn)象。
涂刷作業(yè)完成后,作業(yè)人員要先對作業(yè)區(qū)域自檢,合格后通知監(jiān)護(hù)人進(jìn)行檢查,對甲
方不滿意或達(dá)不到質(zhì)量要求的必須重新進(jìn)行刷涂,直至甲方滿意為止。
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